Poboljšajte postupak brončanja stroja za brončanje

Nekoliko metoda za poboljšanje procesa brončanja automatskog stroja za brončanje

1. Odaberite pravu podlogu

Postoje mnoge podloge koje se mogu brončati, obično papir, kao što su: premazani papir, bijeli papir, bijeli karton, platneni papir, ofsetni papir, itd. Ali nisu svi efekti brončanja papira idealni. Ako je površina hrapava i papir labav, poput papira za knjige, lošeg ofsetnog papira, itd., jer sloj anodiziranog aluminija ne može dobro prianjati na površinu, jedinstveni metalni sjaj se ne reflektira dobro, a može čak i pokvariti biti vruće žigosano.

Stoga bi supstrat za vruće žigosanje trebao odabrati papir s gustom teksturom, visokom glatkoćom i velikom čvrstoćom površine, kako bi se dobio dobar učinak vrućeg žigosanja i u potpunosti odražavao jedinstveni sjaj anodiziranog aluminija.

2. Odaberite odgovarajući model od anodiziranog aluminija u skladu s različitim podlogama

Struktura anodiziranog aluminija ima 5 slojeva, naime: sloj poliesterske folije, sloj koji se ljušti, sloj boje (zaštitni sloj), sloj aluminija i sloj ljepila. Postoji mnogo vrsta anodiziranog aluminija, uobičajeni su br. 1, br. 2, br. 8, br. 12, br. 15 i tako dalje. Osim zlatne, postoje deseci boja, poput srebrne, plave, smeđe-crvene, zelene i crvene. Odabir anodiziranog aluminija ne bi trebao odabrati samo pravu boju, već i odabrati odgovarajući model prema različitim podlogama. Različiti modeli imaju različite performanse i raspon materijala prikladnih za glačanje.

Obično je vruće žigosanje br. 8 najčešće korišteno za proizvode od papira, jer anodizirani aluminij br. 8 ima umjereno prianjanje i dobar sjaj, što je prikladnije za vruće žigosanje na općem papiru za tiskanje ili papiru za glazuru i lakiranoj tkanini. Ako vruće utiskujete na tvrdu plastiku, trebali biste odabrati druge odgovarajuće modele, kao što je br. 15 anodizirani aluminij. Kvaliteta eloksiranog aluminija uglavnom se provjerava vizualnim pregledom i dodirom ruke, kao što je provjera boje, svjetline i trahoma eloksiranog aluminija. Anodizirani aluminij dobre kvalitete zahtijeva ujednačenu boju, glatku i čistu nakon vrućeg žigosanja i bez trahoma.

Postojanost i nepropusnost eloksiranog aluminija uglavnom se može provjeriti trljanjem rukama ili pokušajem lijepljenja površinskog sloja selotejpom. Ako anodizirani aluminij nije lako otpasti, to znači da su postojanost i nepropusnost dobri. Pogodniji je za vruće utiskivanje malih tekstualnih uzoraka, a nije lako zalijepiti ploču tijekom vrućeg utiskivanja; Može se koristiti za vruće žigosanje s relativno oskudnom grafikom i tekstom; osim toga, obratite pozornost na slomljene krajeve anodiziranog aluminija, što manje slomljenih krajeva, to bolje.

Važno je napomenuti da se eloksirani aluminij mora pravilno skladištiti. Treba ga čuvati na prozračenom i suhom mjestu. Ne može se miješati s kiselinama, alkalijama, alkoholima i drugim tvarima. Mora biti zaštićen od vlage, visoke temperature i sunca. U suprotnom, aluminij će skratiti Razdoblje uporabe.

3. Napravite dobru ploču za vruće žigosanje

Ploče za vruće žigosanje općenito uključuju bakrenu ploču, cinčanu ploču i ploču od smole. Relativno gledano, bakrena ploča je najbolja, cinkova ploča je umjerena, a ploča od smole je nešto lošija. Stoga za fino vruće žigosanje treba što više koristiti bakrorez. Za ploču za vruće žigosanje potrebno je imati glatku površinu, jasnu grafiku i tekstualne linije, glatke rubove i bez udubljenja i neravnina.

Ako je površina malo neravna ili malo izgrebana ili pahuljasta, nježno je obrišite finim ugljenom da bude glatka. Dubina korozije ploče za vruće utiskivanje trebala bi biti malo veća, najmanje 0.6 mm ili više, a nagib bi trebao biti oko 70 stupnjeva kako bi se osigurale jasne slike i tekst za vruće utiskivanje, smanjio izgled susjednih i ustajalih ploča , i poboljšati otpornost na ispis.

Dizajn vrućeg teksta, linija i uzoraka vrlo je poseban. Grafika i tekstovi trebaju biti što deblji, a gustoća mora biti razumna. Ako je premalen ili pretanak, lako je promašiti poteze; ako je pregusto i pregusto, lako se zalijepi.

4. Kontrolirajte temperaturu vrućeg žigosanja

Temperatura vrućeg utiskivanja ima veliki utjecaj na stupanj taljenja sloja za ljuštenje toplo taljive silikonske smole i ljepila. Temperatura vrućeg utiskivanja ne smije biti niža od donje granice raspona otpornosti na temperaturu anodiziranog aluminija, što je minimalna temperatura za topljenje ljepljivog sloja anodiziranog aluminija. Ako je temperatura preniska, topljenje neće biti dovoljno, uzrokovat će vruće utiskivanje ili vruće utiskivanje nije jako, čineći otiske slabima, nepotpunima, nedostajućim olovkama, slomljenim tragovima ili cvjetovima;

Ako je temperatura previsoka, taljenje će biti prekomjerno, uzrokujući da se anodizirani aluminij pričvršćen oko otiska otopi i otpadne kako bi se dobila pasta. U isto vrijeme, visoka temperatura također će uzrokovati oksidativnu polimerizaciju sintetičke smole i boje u sloju boje, što će rezultirati stvaranjem mjehurića ili magljenjem otiska. Površina aluminijskog sloja i zaštitnog sloja je oksidirana, što smanjuje svjetlinu proizvoda vrućeg žigosanja ili gubi svoj metalni sjaj

Općenito govoreći, temperaturu električnog grijanja treba prilagoditi između 80-180 stupnjeva. Za veće područje vrućeg žigosanja, temperatura električnog grijanja je relativno viša; inače je niža. Konkretnu situaciju treba odrediti prema različitim čimbenicima kao što su stvarna temperatura tiskarske ploče, vrsta anodiziranog aluminija, grafički i tekstualni uvjeti, a najprikladnija temperatura obično se pronađe probnim glačanjem. Temperatura bi trebala biti najniža i mogu se utisnuti jasne grafike i tekstualne linije. Kao standard.

5. Razumno kontrolirati pritisak utiskivanja

Pritisak vrućeg žigosanja ima odličan odnos s postojanošću prianjanja anodiziranog aluminija. Čak i ako je temperatura ispravna, ako je pritisak nedovoljan, anodizirani aluminij neće se čvrsto zalijepiti za podlogu ili uzrokovati blijeđenje boje, otiskivanje i druge pojave; naprotiv, ako je tlak previsok, deformacija kompresije košuljice i podloge bit će prevelika, što će rezultirati pastom. Ploča ili otisak postaju deblji. Stoga, pritisak vrućeg štancanja treba pažljivo prilagoditi.

Prilikom postavljanja pritiska utiskivanja, glavna razmatranja trebaju biti: svojstva anodiziranog aluminija, temperatura utiskivanja, brzina utiskivanja, podloga itd. Općenito govoreći, papir je čvrst, gladak, sloj tinte koji se tiska je debeo, a temperatura vrućeg utiskivanja je visoka i brzina automobila je spora, pritisak utiskivanja trebao bi biti manji; naprotiv, trebala bi biti viša.

Osim toga, slično kao i kod tiska, također treba obratiti pozornost na podlogu za vruće žigosanje. Za glatke papire, kao što su: premazani papir, stakleni karton, najbolje je koristiti tvrdi liner papir, kako bi dobiveni otisak bio jasniji; naprotiv, za glatkoću Za loš, grubi papir, podstava bi trebala biti mekša, posebno kada je područje vrućeg štancanja veliko.

Konačno, pritisak vrućeg štancanja mora biti ujednačen. Ako se ustanovi da se vruće žigosanje ne može izvesti lokalno ili se tijekom probnog ispisa pojave trnci, to može biti zato što pritisak ovdje nije ravan. Tamo možete postaviti tanki papir na ravnu ploču i izvršiti odgovarajuća podešavanja.

6. Brzina vrućeg štancanja je što je moguće konstantnija

Vrijeme kontakta proporcionalno je postojanosti vrućeg utiskivanja pod određenim uvjetima, a brzina vrućeg utiskivanja određuje vrijeme kontakta između anodiziranog aluminija i podloge. Brzina vrućeg utiskivanja je mala, a vrijeme kontakta između anodiziranog aluminija i podloge je dugo, a veza je relativno jaka, što pogoduje vrućem utiskivanju; naprotiv, brzina vrućeg utiskivanja je velika, kontaktno vrijeme vrućeg utiskivanja je kratko, a toplo taljivi sloj silikonske smole i ljepilo od anodiziranog aluminija, ako nije potpuno otopljeno, uzrokovat će neuspjeh u vrućem utiskivanju ili otisak da se zamuti.

Naravno, brzina vrućeg štancanja također mora biti kompatibilna s tlakom i temperaturom. Ako se brzina vrućeg štancanja poveća, temperaturu i tlak također treba odgovarajuće povećati. Osim toga, učinak samog anodiziranog aluminija ima veći utjecaj na brzinu vrućeg štancanja. Visokokvalitetni anodizirani aluminij može postići brzo vruće žigosanje, što se prilično razlikuje od uvezenog anodiziranog aluminija.

Domaći anodizirani aluminij obično je prikladan samo za vruće žigosanje male brzine, brzina je oko 2000 listova/h, a najviša općenito nije veća od 3000 listova/h; uvozni mogu doseći 8000 listova/h, pa čak i više. Bez obzira na brzinu, važno je: brzinu vrućeg štancanja treba održavati što je moguće relativno stabilnom i ne smije se lako mijenjati.

Pod pretpostavkom stabilne brzine vrućeg žigosanja, temperaturu i tlak vrućeg žigosanja treba prilagoditi na odgovarajući način kako bi se optimizirao učinak vrućeg žigosanja, što može smanjiti varijabilne faktore, učiniti rad stabilnim i lako kontrolirati kvalitetu vrućeg žigosanja.